1、定期（qī）掃除電源櫃內的積（jī）塵

特別是可控矽管芯外部，要用乙醇擦除整潔。運行中的變頻裝置（zhì）普遍都有專用機房，但（dàn）實際作業背景（jǐng）並（bìng）不理想在加（jiā）熱鍛壓工序，粉塵（chén）非常大且震蕩猛烈。所以請務必注意常常清洗，避免（miǎn）故（gù）障發生（shēng）；  

2、定期檢查水管接頭紮結是否牢靠 

3、定期改易（yì）或清洗中頻爐有關設施的關（guān）鍵器件  

4、定期對裝置施行檢查修理（lǐ） 

對裝置各（gè）器件（jiàn）的螺釘和緊固接觸器（qì）替續器的觸頭要施行（háng）定期查緝，若顯露出來鬆馳或接觸不好現象，均應趁早修理，不可以牽強湊合運用，避免引動重大意外。 

5、定期檢查負（fù）載的接（jiē）線是否令（lìng）人滿意，絕緣是否靠得住。

透熱感應圈內積儲（chǔ）的氧氣化皮要趁早徹底整理；隔熱爐襯有裂紋要趁早跟（gēn）換；加熱爐在（zài）更新爐襯後（hòu），應注意定期檢查。

尊敬的電爐用戶：您好！

您在使用電爐和水冷設備時一定要定期保養和檢修，以便提高設備使用年限和工作效率。隨著冬天（tiān）天氣不斷降溫，在零（líng）攝氏度以下的（de）室外環（huán）境下，為避免水冷設（shè）備被（bèi）凍（dòng）壞，應該提前做好防凍保（bǎo）護措施，添加防凍液，以保證設備的正常運行。

1、向（xiàng）不鏽鋼水箱（xiāng）和（hé）噴淋水槽中加入防（fáng）凍液。防凍液一種液體（例如乙二醇溶液），可以伴隨（suí）循環水流（liú）動，不需要進行設（shè）備（bèi）的改造和加（jiā）護等（děng）措（cuò）施，不需要投入太（tài）大的成本，添加量約（yuē）為水冷設備水容量的30%。

2、要（yào）掌握循環水的防凍液濃度，濃度過低達不到防凍效果，反而造（zào）成操作人員的麻痹心理，濃（nóng）度越高，防凍效果（guǒ）越好，但熱傳導率也會下降。（加注比例可（kě）參考下表）

3、        如果循環水有泄漏（lòu），補充水時會稀釋防凍液，請留意（yì）。

4、        噴淋水（shuǐ）槽（cáo）的水可能（néng）在晚間停機後（hòu）排放幹（gàn）淨或流回遠置暖水箱內。

一、中（zhōng）頻爐在初（chū）次及日（rì）後的使用中，均需在爐體中（zhōng）打爐襯和對其（qí）進（jìn）行燒結。

打爐襯，就是用石英砂等材料，沿（yán）爐體內壁做一保護（hù）層隔（gé）離熔煉料與爐體內的（de）感應線圈，保護感應線圈。打爐襯時應注意，用力均勻（yún）打結實，一次打完，一次成型。爐襯打好後需經長時間低溫烘烤，使之凝結成個堅固的整體（tǐ），且（qiě）具有相當強度（dù），能經受熔液攪拌和加料衝擊。燒結（jié）時，應遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續烘烤 36小時以上，使之充分（fèn）凝結固化。

二、爐襯打結好後，如何正確、合理操作是延長中頻爐使（shǐ）用壽命和保證人生安全的關鍵。

一般情況下，操作使用中（zhōng）頻爐前要先檢查，水冷卻係統水流是否通暢，冷（lěng）卻水水壓（yā）、水溫是否正常，是（shì）否有漏水現象，液壓係（xì）統（tǒng）是否能正（zhèng）常工作。

三、熔煉過程中（zhōng）要（yào）使用幹（gàn）燥的熔料，並做到輕放料，勤（qín）加料，當爐內熔料熔化達到需要時應及時倒出，避免高（gāo）溫增加爐襯損耗;勤觀察，當發現爐體外側有發紅現象，這就是（shì）要（yào）漏爐的（de）先兆，應及時采取關停中頻電源，倒出爐內熔料等措施，避免漏爐事故的發（fā）生。使用中還應注意，當（dāng）發現爐襯變得（dé）很薄，不能繼續使用時，應砸掉舊爐襯重做新爐襯，防止漏爐（lú）事故發生。

四、此外，還應經常清掃機房、電源櫃內和感應線圈連接（jiē）銅排的（de）灰（huī）塵（chén），防止絕緣降低發生故障（zhàng）。經常檢查各（gè）冷卻水路水流、水壓是否正常。定期對各部件的連接螺栓、螺母進行緊（jǐn）固，防（fáng）止接觸不良（liáng）燒毀部件。